成人性漫画

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                塗裝車間設計手冊 第二版

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                • 資料語言:中文版
                • 文檔格式:PDF文檔
                • 資料類別:機械書籍
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                塗裝車間設計手冊 第二版
                作者:王錫春 主編
                出版時間:2013年
                內容簡介
                  《塗裝車間設計手冊(第2版)》共13章。新版除對塗裝車間的工藝設計、前處理、電泳、噴漆室、粉末塗裝、噴塗機器人和烘幹室等塗裝設備設計,機械化輸送設備設計,電控設計和環保安全設計等章節修訂、充實專業內容外,擴大了專業面,增編了第13章“創建綠色塗裝車間”內容。手冊更全十一月面系統地介紹了綠色塗裝車間設計的相關知識、設計經驗數據和最新專業動態。本手冊是作者和參編人員近40年收集的專業資料和工作經驗的總結。本手冊可作為從事汽車、摩托車、農機、交通運輸、工程機械、輕工、家用電器、建材和其他工業塗裝□ 專業人員,塗裝車間設計人員(含工藝、塗裝設備、機械化輸送設備、電控等設計△人員)和塗裝設備及輸送設備制造廠商專業人員的工具書;可作為塗裝現場工程技術人員、塗裝工人和塗裝材料科研、生產、應用部門技術人員的參考讀物;也可作為塗裝專業培訓班和大專院校的教材。
                目錄
                0.1 工業塗裝的概況
                0.2 工ξ業塗裝工藝實例
                0.3 我國塗裝設備產業狀況
                0.4 塗裝車間設計
                附件0.1 集裝箱塗裝
                附件0.2 工程機械塗裝工這一巴掌一腳都挺用力藝技術的探討
                附件0.3 鋁合金型材塗裝工藝

                1.1 塗裝工藝設計內容
                1.2 工藝設計中應樹立的新觀念
                1.3 工藝平面布置圖設計
                1.3.1 平面圖設計原則
                1.3.2 平面布置的方式
                1.3.3 工場內的物流、人流線路
                1.3.4 設備平面坐在了馬背上布置的註意點
                1.3.5 繪制工藝平面布置圖例
                1.3.6 工藝平面布置圖設計的評價方法
                1.4 塗裝車間(線)工藝設計也將會成為這支軍隊最大水平的評價
                1.5 提高塗裝車間(線)工藝設計水平的措施
                附件1.1 塗裝車間(線)設計基礎資料
                附件1.2 轎車車身塗裝車間各線的輸送速度計算和3C3B典型塗裝工藝流程實例
                附件1.3 談汽車車身塗裝工藝設計的先進·可靠性、環保·安全性和】生產·經濟性——如何提高↘塗裝工藝設計水平

                2.1 塗裝前處理工藝和處理方式
                2.1.1 塗裝前磷化處理工藝
                2.1.2 新一代環保型無磷塗裝前處理工藝(矽氧烷處理技術)
                2.1.3 鋁及其合金塗裝前氧化處理工藝
                2.1.4 塗裝前拋丸(噴砂)處理工藝
                2.1.5 塑料件塗裝前處理工藝
                2.2 連續式前處╲理噴淋區段的設計
                2.2.1 噴嘴的↓種類及特征
                2.2.2 噴淋處理時必要的能力
                2.2.3 噴淋室
                2.2.4 間室
                2.2.5 噴淋泵
                2.2.6 處理液槽
                2.2.7 噴淋配管及噴嘴布置
                2.2.8 前處理設備的供排風
                2.3 浸漬式前處理槽的設計
                2.3.1 浸用槽體
                2.3.2 槽液循∮環攪拌系統
                2.3.3 加熱裝置
                2.4 相關裝置
                2.4.1 油水分離過於對己嚴苛裝置
                2.4.2 磷化除渣裝置
                2.4.3 槽液濃度自動管理裝置
                2.5 節水技術和№清洗水循環再生利用技術
                2.5.1 節水技術
                2.5.2 清洗水循環再生利用技術
                2.6 塗裝前處理設備的發展趨勢
                附件2.1 前處理車身用先進的這女人總表現出什麽都牢牢掌握旋轉浸漬輸送機
                附件2.2 可調球形噴嘴和三種噴頭的流量數據及噴流圖形
                附件2.3 國內目前塗裝前處理工藝已采用╱的各種分離、過濾裝置(器)的流程圖和難道還沒看出目標不是簡單貨色嗎照片
                附件2.4 矽烷在塗裝前處理工藝中的神奇應用
                附件2.5 矽烷技術在塗裝過程中的實際應用及管理

                3.1 電泳塗裝
                3.1.1 電泳塗裝主要特征
                3.1.2 電泳塗裝局限性
                3.1.3 陽極電泳塗裝和陰極電泳塗裝的比較
                3.1.4 電泳塗裝工藝
                3.1.5 陰極電泳塗裝∞的工藝條件
                3.2 電泳塗裝方面的專門用語
                3.2.1 電泳塗裝專業用語
                3.2.2 電泳塗膜弊病(缺陷)
                3.3 電泳塗裝設備和附屬裝置的功能
                3.4 電泳塗裝設備設計要點
                3.4.1 電泳槽、備用槽
                3.4.2 電泳槽液循環系統和過濾裝置
                3.4.3 熱交換器
                3.4.4 超濾(UF)裝置
                3.4.5 電泳用直流電源和陽極系統
                3.4.6 塗料補加裝置
                3.4.7 電泳塗〗裝室
                3.4.8 電泳◥後清洗設備
                3.4.9 電泳塗裝設備設計例
                3.5 電泳塗裝生產線設備管理要點
                3.6 自泳塗裝及其設備設計要早飯吃鍋貼點
                3.6.1 自沈積機理
                3.6.2 自泳塗裝工藝流程
                3.6.3 自泳※塗裝設備設計要點
                附件3.1 日本的電泳槽液逆向流循環方式
                附件3.2 談陰極電泳塗裝工藝設備的精益優化設計
                附件3.3 電泳塗膜弊病(缺陷)及其防治
                附件3.4 關於電泳塗裝的新循環裝置的采用業績

                4.1 噴漆室的功能和分類
                4.2 噴漆室系統中的設備及其組成
                4.2.1 噴漆室本體
                4.2.2 供風系統
                4.2.3 漆霧捕集和排風系統
                4.2.4 循環水系▂統
                4.3 噴漆◥室設計參數的選擇
                4.3.1 噴漆室大小及布置
                4.3.2 風速和供排風量的平衡
                4.3.3 濕式噴漆室的總嗖——供水量計算
                4.3.4 照明
                4.4 相關裝備的設計要點
                4.4.1 供風裝置
                4.4.2 漆霧捕集裝】置
                4.4.3 廢漆清除裝置
                4.4.4 噴塗設備的材質
                4.5 噴漆室▂的安全與環保措施
                4.6 噴漆室設計、使用中的註意事項
                4.7 噴漆室系統設備∴的課題
                4.8 噴漆室節能、削減CO2排出量的技術動態
                4.8.1 噴漆室節能減排的技術措施
                4.8.2 噴漆室排風循環利用
                4.9 油漆循環供漆系統的設計與選型
                4.9.1 油漆循環系統概述
                4.9.2 油漆循環方式的選擇
                4.9.3 循環系統內的設備選擇
                4.9.4 油漆〓循環系統的監控
                4.9.5 結論
                附件4.1 噴漆室系統用過濾材料
                附件4.2 幹式噴漆室的技術進步
                附件4.3 油漆循環系統(PCS)管路設計及質量控制
                附件4.4 汽車水性漆供漆系統與智能電動泵的應用
                附件4.5 汽車廠噴漆室空調采用熱泵CO2排出量大幅度削減

                5.1 粉□末塗料的塗裝方法
                5.2 粉末塗裝的基本知識
                5.2.1 粉末概述
                5.2.2 設計時須知的粉末塗裝用語
                5.3 粉末塗裝法◢及其設備構成
                5.3.1 流動床浸漬法及其設備構成
                5.3.2 靜電粉末噴塗法及其裝置構成
                5.3.3 靜電粉末噴塗設備的設計實例
                5.3.4 靜電流動床就讓我們兄弟同心浸漬法
                5.3.5 靜電粉末振蕩塗裝法
                5.4 粉末塗裝的防火防爆
                5.5 粉末塗裝的■前景
                附件5.1 智能型供粉中心的特性介紹

                6.1 噴塗機器人的主要優點
                6.2 專用術語
                6.3 噴塗機器人的選用和配置
                6.3.1 噴塗機器人的選型
                6.3.2 噴具的噴塗流量
                6.3.3 噴具相對工件的噴塗移動速度
                6.3.4 噴塗相關的元器▓件的配置
                6.3.5 噴漆機器人站的控制方式
                6.4 噴漆機器人噴塗軌跡的設置
                6.5 噴漆機器人離線編程技術
                6.6 自動噴塗工藝和設備的新動向
                附件6.1 標準噴塗機器人系統的特性介紹
                附件6.2 金屬及珠光底色漆的100%旋杯噴漆工藝的探討
                附件6.3 噴塗施工自№動化

                7.1 塗膜固化☆機理
                7.2 烘幹方面的專門用語
                7.3 水分幹燥及烘幹室的設計
                7.3.1 水分幹燥的基礎』知識
                7.3.2 水分烘幹室的設計面對程序
                7.3.3 新型的水分烘幹室
                7.4 烘幹室』的組成及其功能
                7.4.1 熱風式烘幹室
                7.4.2 輻就看到成子昂已經站起身來射式烘幹室
                7.4.3 強冷室
                7.5 塗膜烘幹室的設↙計與計算
                7.5.1 設計依據(必要條件)
                7.5.2 烘幹室實體尺寸的計算
                7.5.3 烘幹室的熱量計算
                7.5.4 循環風量的計算
                7.5.5 烘幹室區域的劃分不過你難道忘了嗎和排氣
                7.5.6 烘幹室設計和計算方法舉例
                7.6 烘幹室的維護保養
                7.7 烘幹室的節能減排技術措施
                7.7.1 烘幹時加熱方法⊙多樣化,加熱方式復合化
                7.7.2 烘幹室加熱能源混合化
                7.7.3 烘幹室精益化設計
                7.7.4 開發新的節能高效的塗膜固化技術

                8.1 概述
                8.1.1 塗裝生產中機械化運輸設備的作用和意義
                8.1.2 塗裝生產中機械化運輸設備的選擇要點
                8.2 架空運輸機
                8.2.1 懸掛輸送機及其組成部分
                8.2.2 積放式懸掛輸送機
                8.2.3 擺桿輸送機
                8.2.4 全旋反向輸送機
                8.2.5 多功能穿梭輸送機
                8.3 地面輸送機
                8.3.1 地面反向積放式輸送機
                8.3.2 滑橇輸送●機
                8.3.3 鱗板式地面輸送機
                8.3.4 普通地面推式輸送機
                8.3.5 特種地面輸送機
                8.3.6 反向軌道輸送機
                8.4 摩擦傳動輸送機
                8.4.1 摩擦傳動輸送機的標準部件及結構刃口往裏特點
                8.4.2 摩擦傳∮動輸送機運行原理
                8.4.3 摩擦傳動輸送機的使■用範圍及鏈條傳動
                8.5 起重運輸設備
                8.5.1 電動葫蘆
                8.5.2 單梁起重機
                8.5.3 自行葫蘆輸送機
                8.5.4 前處理電泳專用起重機
                8.6 吊具
                8.7 機械化運輸設備的設計與計算我看你也算是儀表堂堂
                8.7.1 確定設計計算的原始資料
                8.7.2 載荷小車組技術參數的確定
                8.7.3 滑架與鏈☉條的選擇
                8.7.4 輸送機生產率、鏈條速度及生產節拍的計算
                8.7.5 輸送機系統中載荷小車組(或滑橇)數量的確定
                8.7.6 輸送機最大牽引力及電機功率的計算
                8.8 輸送機的維護與管∩理
                8.8.1 潤滑油的選取及供油裝置
                8.8.2 輸送系統的保養簡介
                8.8.3 輸送∴鏈的異常狀況
                附件8.1 前處理、電泳塗裝用輸送設備的新進展

                9.1 概述
                9.2 需求識別
                9.2.1 業主需求
                9.2.2 工藝設備需求
                9.2.3 其他需求
                9.3 總體方案
                9.3.1 典型二層網絡方案
                9.3.2 面向數字化管理方案
                9.3.3 經濟▆型方案
                9.3.4 ProfiNet方案
                9.3.5 其他方案
                9.4 系統劃分
                9.4.1 需要考慮的因◣素
                9.4.2 參考實例
                9.5 統一技術措施
                9.6 元件及材料選擇
                9.7 原理設計
                9.7.1 總則
                9.7.2 前處理♂設備電控設計要則
                9.7.3 電泳設備電控設計要則
                9.7.4 噴漆室系統設備電控設計要則
                9.7.5 烘幹設備電控設計要則
                9.7.6 其他小型設備電控設計要則
                9.7.7 滑橇輸送設備電控設計要則
                9.7.8 積放鏈輸送系統電他奶控設計要則
                9.7.9 程控行車輸送系統電控設計要則
                9.7.10 轉運車輸送系統電控設計一拂衣袖要則
                9.7.11 垂直地面鏈等小型輸送系統電控設計要則
                9.7.12 自行葫蘆輸送系統電控設計要則
                9.7.13 識別面前系統設計要則
                9.7.14 中央※控制室
                9.8 控制櫃(箱、臺)布置
                9.9 端子接線
                9.10 外部管線
                9.11 系統操作使用說明我護送杜先生而來書
                9.12 軟件
                9.13 電控系統設計評價
                9.14 參照標準

                10.1 勞動量計算及操作人員確定
                10.1.1 工時定額及專用工位數的計算
                10.1.2 人員數量的計算
                10.1.3 勞動量的計算
                10.2 動力計算
                10.2.1 水▓耗量的計算
                10.2.2 電耗量的計算
                10.2.3 蒸汽(熱水)、煤氣(天然氣)等耗量的計算
                10.2.4 空調機熱損耗的計算
                10.2.5 壓縮空氣耗∑量的計算
                10.2.6 能源匯總
                10.3 材料消耗計算、物流及輔助部門設計
                10.3.1 材料消耗及廢料排放量計算
                10.3.2 物流及輔助部門設計
                附件10.1 噴槍和各種氣動工具的耗氣量及工作氣壓
                附件10.2 暖通▼和各種動力匯總資料格式
                附件10.3 汽々車車身塗裝生產材料定額
                ……

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